近年来工业制造领域飞速发展，在无损检测方面，X射线探伤得到大力推广，比如压力容器以及铸造部件等。采用X射线探伤，可以实现对产品内部的高分辨探测，并有助于产品质量的提升。有效应用X射线，能为人们创造较大的利益，比如在工业探伤领域。但是在实际应用中，若使用不当，或者没有做好防护工作，将会产生巨大的危害。

一、X射线探伤原理

X射线探伤，主要是利用硬X射线（能量高于5keV）的高穿透能力。X射线吸收机制主要遵循比尔-朗伯定律，其中衰减系数与波长、材料密度以及厚度有关。X射线具探伤机基于材料不同部位透过X射线光子数的不同，在探测器上得到图像。借助于射线照相，可以展现被检测物的缺陷，比如铸件以及接件等，进而对产品的相关缺陷进行确定，从而保证产品质量。

二、基于探伤室辐射防护，有关的问题及改进建议

（一）屏蔽墙厚度问题及改进建议

在探伤室中，对于屏蔽墙厚度的设计以及建造，主要是依据探伤室内X光机功率的情况，通常来讲，对于辐射防护要求以及防护墙厚度是可以满足的。实际上，有的探伤室在对探伤机进行更换时，更换了功率较大的探伤机，在完成替换之后，对于原有的探伤室并没有对其防护墙进行改造及更新，在开展探伤作业时，就利用之前的探伤室。在探伤室辐射剂量方面，在离屏蔽墙30厘米的地方，应小于每小时2.5μGy。举个例子，我们可以对探伤室附近操作人员的辐射剂量进行估算，其年辐射剂量是：根据探伤机年工作时间，来对操作人员年剂量进行估算，若年开机时间是500个小时，居留因子为1，在辐射剂量率方面，以每小时20μGy来进行估算的，则在所接受的计量中，有效剂量为10mSv。按照有关规定，对于照射工作人员而言，在公众剂量约束值上，应取0.25mSv/a，在剂量约束值方面，应取5mSv/a。由此可以得知，相比于剂量约束值，年有效剂量较大，这是不符合规定的。可供参考的解决办法是：基于探伤室辐射环境，依据监测结果，针对原有的屏蔽墙，对其实施防辐射涂料处理，将PS防辐射涂料涂抹在屏蔽墙上，涂抹厚度为100毫米较佳，这相当于5毫米铅当量。在通过监测之后得知，在该探伤室屏蔽墙30厘米处，辐射剂量介于每小时0.2μGy至每小时0.4μGy之间，与标准限值是符合的。年有效剂量为0.2mSv，与标准的剂量约束值是相符的。

（二）重叠宽度问题及改进建议

针对防护门周围的辐射剂量率，为确保其符合标准限值的要求，也就是每小时2.5μGy，因此基于屏蔽墙和防护门，两者之间的重叠宽度应大于两者之间缝隙的十倍。针对探伤室防护门，在辐射剂量率方面，根据有的监测结果来算，在有的探伤室中，对于屏蔽室以及防护门而言，两者之间的缝隙较大，而且两者的重叠厚度存在不足，在此情况下，对防护门四周的辐射剂量率进行监测，监测值大于每小时25μGy，相比于标准限制数，约大于10倍，这不仅会对附近环境造成辐射，而且也能威胁到人们的健康。可供参考的解决办法是：若防护门存在问题，需结合具体情况，针对屏蔽墙以及防护门，适当调整两者之间的距离。比如，针对某探伤室防护门，在其距离方面，将之前的5厘米调整成1.5厘米，通过这样的调整，可促使重叠宽度达到十倍左右，在经过监测之后得知，防护门周围的辐射剂量，介于每小时0.2μGy至每小时0.5μGy之间，与标准限值是相符的。

（三）沉入地面问题及改进建议

针对探伤室，通过有关调查得知，部分探伤室的防护门并没有沉入地面，实际上，其与地面是平齐的，在此情况下，对于该防护门与地面而言，两者之间会存在一定的缝隙，在辐射剂量率方面，致使防护门下部超过标准。基于没有沉入地面的探伤室，对其辐射剂量率进行监测，得出实际监测结果，辐射剂量率介于每小时30μGy至每小时100μGy之间，针对沉入地下20厘米的防护门，对其辐射剂量率进行监测，结果显示其值介于每小时0.2μGy至每小时10之间。由此可以得知，基于防护门下部，为确保其辐射剂量率达到标准限值要求，相对于地面，防护门应沉入地下20厘米左右。

（四）通风换气口设置问题及改进建议

为确保辐射防护效果，基于探伤室屏蔽墙，通常不可设置通风换气口，若设置了通风换气口，将会对周围环境造成辐射影响。现如今，在有的探伤室中，设置了通风口，设置高度通常大于3米，而且对于所产生的X射线，都在通风换气口处，并没有采取有效的防护措施。针对探伤室附近环境，漏射线通常源于通风口。可供参考的解决办法是：在通风口安装百叶铅板，并且在探伤作业时，关闭百叶铅板。

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